機械產品的失效一般可分為非斷裂失效與斷裂失效兩大類。非斷裂失效一般包括磨損失效、腐蝕失效、變形失效及功能退化失效等。
斷裂失效是機械產品最主要和最具危險性的失效,其分類比較復雜,一般有如下幾種:
(1)按斷裂機理分為滑移分離、韌窩斷裂、蠕變斷裂、解理與準解理斷裂、沿晶斷裂和疲勞斷裂;
(2)按斷裂路徑分為穿晶、沿晶和混晶斷裂;
(3)按斷裂性質分為韌性斷裂、脆性斷裂和疲勞斷裂。在失效分析實踐中大都采用這種分類法。
斷裂失效分析是從分析斷口的宏觀與微觀特征入手,確定斷裂失效模式,分析研究斷口形貌特征與材料組織和性能、零件的受力狀態以及環境條件(如溫度、介質等)等之間的關系,揭示斷裂失效機理、原因與規律,進而采取改進措施與預防對策。