檢測項目 TEST ITEMS

腐蝕試驗

應力腐蝕試驗氫致開裂試驗晶間腐蝕試驗鹽霧腐蝕試驗氣體腐蝕試驗全面腐蝕局部腐蝕模擬工況腐蝕試驗點腐蝕試驗縫隙腐蝕氫剝離試驗黃銅耐脫鋅腐蝕試驗

可靠性試驗閥門檢測

逸散性試驗 API 622試驗閥門成分檢測閥門腐蝕試驗焊接工藝評定 3.2證書

金相分析

晶粒度檢測低倍組織非金屬夾雜顯微組織宏觀金相現場金相覆膜金相珠光體鍛造流線滲碳層鐵素體金屬金相分析

成分分析

金屬成分分析礦物成分分析腐蝕物成分分析氣體成分分析未知物成分分析高分子成分分析配方分析純度分析

力學試驗

拉伸試驗硬度試驗彎曲試驗沖擊試驗疲勞試驗防水防塵管件類檢測鋼絲繩/鋼絞線檢測焊接件檢測承載試驗緊固件測試鍍層檢測

失效分析

腐蝕失效分析磨損失效分析斷裂失效分析變形失效分析

無損探傷

X射線探傷超聲波探傷磁粉探傷滲透探傷

材料腐蝕測試系統

應力環測試系統高壓釜測試系統慢應變速率應力腐蝕試驗機應力腐蝕疲勞試驗機多相流測試系統 RTL循環測試回路定制設備高溫高壓電化學及腐蝕速率腐蝕監測系統

檢驗服務

擴口試驗

檢測目的： 檢驗金屬管徑向擴張到規定直徑的變形性能，并顯示其缺陷

檢測范圍： 無縫鋼管和焊接管

申請檢測

項目介紹擴口試驗標準擴口試驗樣品要求 GB 242–2007 容大檢測實驗室

擴口試驗是檢驗金屬管徑向擴張到規定直徑的變形性能，并顯示其缺陷。在進行擴口試驗時，將具有一定錐度（如1:10,1:15等）的頂芯壓入金屬管試樣一端，使其均勻地擴張到有關技術條件規定的擴口率，然后檢查擴口處是否有裂紋等缺陷，以判定合格與否。

擴口試驗標準

ASTM A370-14 鋼制品力學性能試驗的標準試驗方法和定義。

GB/T 242-2007 金屬管擴口試驗方法。

EN ISO 8493-2004 金屬材料管擴口試驗。

EN 10234-1993 金屬材料管-----擴管試驗。

擴口試驗樣品要求

1. 一般要求L≥100mm，根據管材外徑的不同變化，估算使用L≥1.5OD

2. OD≥150mm或者T≥15mm一般不要求。

GB 242–2007

金屬管擴口試驗方法 GB 242–2007

本標準用以檢驗金屬管徑向擴張到規定直徑的變形性能，并顯示其缺陷。它適用于無縫和焊接金屬管，對于所試金屬管外徑和壁厚的范圍，應在有關標準或雙方協議中規定。

1 試樣

1．1試樣長度取決于頂芯的角度。當頂芯角度等于或小于30°時，試樣長度L應近似為2D；當頂芯角度大于30°時，試樣長度L應近似為1.5D。如果在擴口試驗后剩余的圓柱部分長度不小于0.5D時，可以使用較短的試樣。

1．2試驗的兩端面應垂直于管子軸線。試驗端的棱邊允許用銼或其他方法將其倒圓或倒角。

1．3試驗焊接管時，可以去除管內的焊縫余高。

2 試驗步聚

2．1試驗一般應在10℃~35℃的室溫范圍內進行，對要求在控制條件下進行的試驗，試驗溫度應為23℃±5℃。

2．2平穩的對圓錐形頂芯施加力使其壓入試樣端部進行擴口，直至達到所要求的外徑。擴口期間圓錐形頂芯的軸線應與試樣的軸線一致。

試樣擴口后的最大外徑D_u或以原始外徑D的百分比表示的擴口率應在相關產品標準中規定。頂芯角度β也應在相關產品標準中規定。

當試驗縱向焊管時，允許使用帶溝槽的頂芯，以適應管內的焊縫余高。

2．3允許潤滑頂芯。在試驗期間頂芯不應相對于試樣轉動。

2．4出現爭議時，壓板的移動速度不應超過50mm/min。

2．5對擴口試驗結果的評定應依據相關產品標準的要求。當產品標準中沒做規定時，在不使用放大鏡的情況下，如果無可見裂紋，應評定為合格。僅在試樣棱角處的輕微開裂不應判廢。

容大檢測實驗室

擴口試驗|擴口檢測|擴口測試

標簽：鋼管檢測

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